沖剪模具-馬鞍山金菲刀具公司-沖剪模具價(jià)格：

工廠中隨處都可以見(jiàn)到一種機(jī)器，那就是折彎?rùn)C(jī)。對(duì)于不同的折彎?rùn)C(jī)也是有著不用的功能，和用途。折彎?rùn)C(jī)蕞主要的就是折彎?rùn)C(jī)模具，當(dāng)折彎?rùn)C(jī)模具出現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候。那么機(jī)器也相當(dāng)于不能使用，也就是一個(gè)廢機(jī)器。多以在選擇的時(shí)候很多工廠為了有質(zhì)量的保障，在選擇折彎?rùn)C(jī)的時(shí)候，都是很重視模具的選擇。

折彎?rùn)C(jī)模具的選擇要根據(jù)用途來(lái)決定，不能一味的選擇好的模具。就算是好的模具，如果不正確的使用，也是會(huì)導(dǎo)致模具出現(xiàn)問(wèn)題。很多人都知道折彎?rùn)C(jī)的獨(dú)特之處，但是對(duì)于這種機(jī)器的模具，很多人并不是很好的了解。這種折彎?rùn)C(jī)不僅僅有著自己獨(dú)特之處，因?yàn)橛猛驹?，方管沖剪模具，所以模具的選擇也是很特別。他的模具的選擇一般都是選擇鍛造模具，也是市場(chǎng)上經(jīng)常見(jiàn)到的一種模具。

但是模具的齒痕確實(shí)根據(jù)鈑金的設(shè)計(jì)而改變，當(dāng)在使用的時(shí)候。他可以改變成模具的操作方向，讓工作人員在使用的時(shí)候，可是更方便的操作。

在級(jí)進(jìn)模具的沖壓生產(chǎn)中，針對(duì)沖壓不良現(xiàn)象必須做到具體分析，沖剪模具廠家，采取行之有效的處理對(duì)策，從根本上解決所發(fā)生之問(wèn)題，如此才能降低生產(chǎn)成本，達(dá)到生產(chǎn)順暢。以下就生產(chǎn)中常見(jiàn)的沖壓不良現(xiàn)象其產(chǎn)生的原因及處理對(duì)策分析如下，供模具維修人員參考。

1．沖件毛邊.(1)原因：A、刀口磨損； B、間隙過(guò)大研修刀口后效果不明顯；C、刀口崩角; D、間隙不合理上下偏移或松動(dòng)； E、模具上下錯(cuò)位。(2)對(duì)策：A、研修刀口；B、控制凸凹模加工精度或修改設(shè)計(jì)間隙；C、研修刀口；D、調(diào)整沖裁間隙確認(rèn)模板穴孔磨損或成型件加工精度等問(wèn)題；E、更換導(dǎo)向件或重新組模。

2．跳屑?jí)簜?span style='line-height:1.5;'>(1)原因：A、間隙偏大； B、送料不當(dāng)；C、沖壓油滴太快，油粘；D、模具未退磁；E、凸模磨損，屑料壓附於凸模上；F、凸模太短，插入凹模長(zhǎng)度不足；G、材質(zhì)較硬，沖切形狀簡(jiǎn)單；H、應(yīng)急措施。2)對(duì)策：A、控制凸凹模加工精度或修改設(shè)計(jì)間隙；B、送至適當(dāng)位置時(shí)修剪料帶并及時(shí)清理模具；C、控制沖壓油滴油量，或更換油種降低粘度；D、研修后必須退磁（沖鐵料更須注意）；E、研修凸模刀口； F、調(diào)整凸模刃入凹模長(zhǎng)度；G、更換材料，修改設(shè)計(jì)。凸模刃入端面裝頂出或修出斜面或弧性（注意方向）。減少凸模刃部端面與屑料之貼合面積；H、減小凹模刃口的鋒利度，減小凹模刃口的研修量，增加凹模直刃部表面的粗糙度（被覆），采用吸塵器吸廢料。降低沖速，減緩跳屑。

3．屑料阻塞(1)原因：A、漏料孔偏小；B、漏料孔偏大，屑料翻滾；C、刀口磨損，毛邊較大；D、沖壓油滴太快，沖剪模具，油粘；E、凹模直刃部表面粗糙，粉屑燒結(jié)附著於刃部；F、材質(zhì)較軟；G、應(yīng)急措施。2)對(duì)策：A、修改漏料孔；B、修改漏料孔；C、刃修刀口；D、控制滴油量，更換油種；E、表面處理，拋光，加工時(shí)注意降低表面粗糙度；更改材料，F(xiàn)、修改沖裁間隙；G、凸模刃部端面修出斜度或弧形（注意方向），使用吸塵器，在墊板落料孔處加吹氣。

1）根據(jù)磨損后輪廓變化情況，正確判斷出模具刃口尺寸類(lèi)型：磨損后變大，變小還是不變。

2）根據(jù)尺寸類(lèi)型，采用不同計(jì)算公式。

磨損后變大的尺寸，采用分開(kāi)加工時(shí)的落料凹模尺寸計(jì)算公式。磨損后變小的尺寸，采用分開(kāi)加工時(shí)的沖孔凸模尺寸計(jì)算公式。磨損后不變的尺寸，沖剪模具批發(fā)，采用分開(kāi)加工時(shí)的孔心距尺寸計(jì)算公式。

3）刃口制造偏差可按工件相應(yīng)部位公差值的1/4來(lái)選取。對(duì)于刃口尺寸磨損后無(wú)變化的制造偏差值可取工件相應(yīng)部位公差值的1/8并冠以（±）。

4）沖模刃口尺寸屬于半邊磨損時(shí)：計(jì)算方法與前述相同，沖裁間隙和制造公差各取半。

5）采用電火花加工沖模時(shí)：一般凸模作基準(zhǔn)件，電火花加工的凹模與之配作，保證間隙。

6）若采用成形磨削加工沖模時(shí)：一般也是凸模作基準(zhǔn)件，凹模按凸模配合加工，保證間隙.

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